气浮效果对出水水质至关重要，想取得好的气浮效果，必须认识到气浮过程，全面分析出水水质变化的因素。
1.污水流量。
污水流量对处理效果的影响是不容忽视的，在溶气浮机运行时要保证每个气浮池的配水均匀，流量的变化意味着污染物量的变化，需要及时调整药剂的投入量才能取得最好的效果。
污水流量过大时，气浮池水平流速加快，停留时间缩短，不利于絮凝体上浮分离的流速过大，分离区水流动过大，气泡絮凝体破碎。水量过大时，请立即调整出水堰的高度，以免污水进入浮渣系统。
2.溶解气水量、回流比和溶解气罐压力。
3.絮凝剂和pH值对气浮效果的影响。
一般来说，原水的COD浓度越高，需要的药剂越多，原水浮游物浓度越高，需要的药剂量越多。对于絮凝的发生，有最佳的投入量，超过这个量的话，絮凝效果会下降，超过多的话会发挥相反的保护作用。此外，还应注意药剂投入的比例和投入顺序。
凝集剂(例如PAC)在水解过程中可以打破憎水基团，使浮游物、油脂相互凝聚，同时溶解蛋白质的一部分以小粒子的形式分析。凝集剂PAM具有较大的分子量，具有吸附、桥梁和连接、卷曲的作用，在凝集剂的作用下初步形成的小粒子相互吸附、连接，形成迅速从水中分离出来的大絮子，在PAC、PAM的共同作用下形成较大的絮子目前采用的絮凝剂PAM多为酸性絮凝剂，具有最佳pH值。污水的pH值超过pH值时，会引起絮凝体的溶解或破碎，对溶解气浮机的气浮分离产生相当不利的影响。因此，在运行过程中，监测和控制供水pH值。
4.刮泥的频率。
刮泥机的频率与浮在气浮上的浮渣的厚度有关。厚度越高，含水率越小，污泥流动性越差，排泥管堵塞，后续污泥池污泥浓度越高，粘度越大，难以提高。过多的浮渣会加大整体密度，使泥水难以分离，影响出水水质，因此应根据产生的浮渣量调整刮泥频率。
5.气浮系统的清洗。
工业废水和污水中一般含有相当比例的Ca2+、SO42-，并且在过程中投入一些气浮药剂，溶解气浮系统运行一段时间后，气浮轮、轴承附着污垢，气浮系统效率下降。因此，必须定期清洗气浮板、释放器。同时检查释放器的完好状况，是否腐蚀，管道是否泄漏，是否堵塞。
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