带式压滤机是一种在滤板和滤布之间安装弹性膜的压滤设备。在使用过程中，进料完成后，高压流体或气体介质可以注入隔板。这时，整个隔膜会膨胀压滤饼，进一步使滤饼脱水，通常称为挤压过滤。带式压滤机使用非常方便，但在使用过程中会遇到很多问题。更常见的是浑浊的放电。以下是带式压滤机浑浊排放的原因及解决方案。
一是滤布损坏。
带式压滤机进一步使滤饼脱水，用压缩空气填充隔膜。膜变形产生的二维压力打破了颗粒间形成的拱桥，挤出了颗粒间隙中残留的滤液。压缩空气压力可达1.0兆帕。如果物料供应不足，滤饼未充满过滤室，滤板隔膜会严重膨胀，从而损坏滤板。当进料中含有大量固体颗粒时，挤压过程中作用于过滤室隔膜侧的不规则力会导致隔膜破裂。可以仔细检查流出的滤液浊度。如果是各龙头滤液混浊造成的，基本可以判断这里的滤布损坏了。这时，请检查分析滤布损坏的原因。如果是带式压滤机不正确使用造成的，要注意正确的操作方法，在后续操作过程中更换滤布。
滤板与隔膜板之间的漏水现象。
带式压滤机工作时，滤板和隔膜板之间的泄漏是常见故障之一。主要原因是给水泵压力高，流量大；油压不足；滤布褶皱或滤布上的孔滤板和隔膜板的密封面有碎片。治疗相对简单。泵的压力和流量可以根据故障原因重新调整，油压可以增加。压滤过程中，滤布通常保持清洁光滑。如果滤布上有孔，请及时更换，用尼龙刮刀清洗。每次换班完成下一个循环后，应使用每块滤布清洗两块板密封面之间的杂物。
滤布缝合处开线。
如发现滤布缝合处开线有问题，应取下滤布重新缝合。
滤布滤布选择不当。
选择滤布时，应根据滤液的特性选择合适的滤布。如果选择不当，滤布很容易迅速失效，如果出现混浊，往往会逐渐变得严重，滤布的几乎所有部位都会出现问题。或者是选择的滤布开口过大造成的。这时，必须更换合适的滤布。
排放浊度对工作效率有很大影响。如果发现排放混浊，应及时修复。然而，如果压滤机只在工作开始时混浊，它将逐渐变得清晰，这是正常现象。
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